受益于2017年电解铝供给侧改革红利，2020年，电解铝全年产量达到3724万吨，同比增长4．2％。进入2021年，电解铝产销两旺的态势得以延续。

  据统计，今年1月份，全国电解铝运行产能增至3，955万吨／年，建成产能规模4，320万吨／年，产能利用率达到91．6％，建成产能已逼近合规产能红线，这意味电解铝行业的增量空间已经十分有限。（据发改委《清理整顿电解铝行业违法违规项目行动工作方案》，电解铝行业产能的天花板被划定在4400－4500万吨间。）

  尽管制铝产生的污染已大幅度减少，但行业上游的火电止铝还是会产生不少碳排放，一旦火电发电过程中碳排放超标，就会影响到下游原铝行业产能。近日，内蒙古为完成一季度能耗“双控”目标，就采取了严格的措施调节高耗能企业排放量，减产产能预估在15万吨左右。

  于是，近期神火股份等以火电铝为主的公司开始转型以水电生产。同比等规模下每年可减少约3000万吨／年的碳排放。

  但是相比再生铝，原铝的工艺流程会更为复杂一点。与生产等量的原铝相比，再生铝生产的全部过程中的能耗仅为前者的 3％－5％，生产 1 吨再生铝可节约 3．4 吨标准煤，14 吨水，减少固体废弃物排放 20 吨。再生铝将成为电解铝行业实现碳中和的又一重要路径。

  继2018年废铝碎料被加入《限制进口类可用作原料的固态废料目录》后，2020年6月30日，生态环境部强调，明年全面禁止固废进口，不再受理申请。

  长期以来，我国废铝材料的来源以进口为主，广东和浙江是主要进口港。我国的铝消费量自2003年以来大幅度增长，一般国内铝制品平均报废周期为15－18年，根据测算，2017年以前国内废铝产生量以10％的速度增长，2017年以后，伴随铝制品报废高峰期到来，增速有望达到15％以上。

  废铝的材料成本是再生铝合金的主要生产所带来的成本，国内废铝的社会保有量一直增长，形成价值巨大且回收成本低的“城市矿产”，同时废旧资源回收体系不断健全，有助于降低废铝的材料成本，扩大行业盈利空间。

  当前，欧洲、北美等发达国家或地区再生铝产量已普遍超过原铝产量，日本国内则全部采用再生铝生产。就全世界看，再生铝占比已超过30％。而我国再生铝产量仅占铝供应总量的16％。目前国内再生铝产量占比远低于全球平均水平。

  但因再生铝行业的良性发展具有重大的经济、社会和环境价值，受到了国家政策的鼓励和全力支持。小编认为再生铝产业的发展将持续利好

  随着中国全力发展循环经济以及再生铝产业迎来供需两旺，废铝回收的组织能力、分拣水平、经营能力将会全方面提升，回收效率和集约化程度将会大幅度上升。再生铝产业在政策规制和市场之间的竞争的双重作用下将会重新洗牌，由目前的小而散，向有突出贡献的公司带动骨干企业模式转变，并向具有交通优势的内陆地区和海运优势的沿海地区进一步聚集。

  目前全国再生铝企业有上千家，主要以民营和外资（合资）企业为主。主要企业有立中集团、华劲集团、新格集团、怡球资源、帅翼驰集团和顺博合金等。

  预计2025年中国再生铝产量将达到1135万吨，2035年进一步升至1850万吨。再生铝将成为中国冶炼金属铝的重要来源。

  未来，再生铝产业将形成集聚格局，通过引进模仿和技术创新，再生铝产业的技术水平和装备能力将会再上新台阶。产品的种类将会促进丰富，附加值将会促进提高，功能型铝基新材料将成为再生铝产业高质量发展的重点方向。再生铝产业将朝着建成资源节约、生态文明的现代化产业体系方向迈进。